19年4月18日，一个新大公司修建的锦州港大公司股票较少新大公司粮食收购物流公司内容建筑工程项目—2号立筒仓安装全部开始开工。
2号立筒仓主体性为钢筋焊接水泥商混土格局，单仓仓径15米，由30个单筒仓组合成连体筒仓群，储粮150万吨。该过程铺设大小大，规划时间间隔长，密切相关几项（滑模过程、仓顶层高支模过程） “超危大”过程，铺设分值大。
作业时候，该监理单位管理申志乔组识技术人员严肃认真理论研究安装图纸，精心谋划创意策划，判定了进一步行不通的计划方案，并组识了专业人士论据。在五点关键作业环节中，仓下柱作业和群仓筒仓滑模作业難度很大。
仓下柱最大的载面面积为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是所有工作的特别，怎么样质优高效率的实现滑模道路施工也是一困难。筒仓总计30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
作业中还出现了任何一些问题，項目部锐意进取，依次攻取。现下该項目筒仓行为主体机构作业完美收官提交，各房号作业效率均收到建没方、工程建设监理方好评率。（一份集团公司）